一、基本信息
姓名：宋少云，教授。
联系方式：QQ：584554223@qq.com。
教育背景：
1991-1995年湖北汽车工业学院攻读机械制造工艺与设备专业学士学位，
1995-1998年攻读华中理工大学结构力学硕士学位，
2003-2007年攻读华中科技大学机械设计及理论博士学位。
二、专业能力与研究方向
研究方向：
n 农产品加工装备创新设计
n 农产品加工装备及产线智能化
n 计算机辅助工程
主要研究成果：
代表性著作：
n 宋少云,刘翔,丁世云,阳学进.材料力学.中国水利水电出版社,2020.
n 宋少云,尹芳.计算多刚体动力学专业软件在机械设计中的应用.国防工业出版社,2015.
代表性论文：
n 油菜籽双螺旋压榨出油率的影响因素分析，郑立焓,宋少云*,黄涛,等.武汉轻工大学学报，2024, 43 (02): 85-90.
n 低温冷榨过程中油菜籽出油率影响因素仿真分析，黄涛,宋少云*,张恒,等.食品与机械，2023, 39 (01): 91-94+169.
n 双螺旋榨油机中油料出油率影响因素的仿真，冯新东,宋少云*,杨海沦.食品与机械，2021,37 (03): 81-84+88.
n 油茶籽压榨过程中的应力应变特性研究，李正文,宋少云*,郑晓,等，中国油脂，2020,45(07): 118-121.
专利：
n 一种盘式荸荠削皮机，ZL201811319896.4，发明，排名第1，2024.06.07
n 一种莴苣自动削皮机，ZL201811354223.2，发明，排名第1，2024.06.07
n 龙虾加工机，ZL202010247939.3，发明，排名第1，2024.05.07
n 一种手扶式荸荠收获机，ZL201811218680.9，发明，排名第1，2024.03.29
n 一种手摇式荸荠削皮机，ZL201811237042.1，发明，排名第1，2024.03.22
n 一种离心式荸荠削皮机，ZL201811349602.2，发明，排名第1，2024.03.22
n 一种甘蔗削皮机，ZL201811429260.5，发明，排名第1，2024.03.22
n 一种下肢康复训练装置，ZL201810362477.2，发明，排名第1，2023.11.07
n 一种多功能自行车，ZL201710082171.7，发明，排名第1，2023.08.08
教学经历：
n 理论力学（1999-2024）
n 材料力学（2000-2013）
n 虚拟样机技术及其应用（2006-2024）
n 机械原理（2009-2015）
n 日常生活中的机械学（2013-2015）
n 机械工厂导论（2013-2018）
n 批判性思维（2014-2021）
n 智能制造导论（2023-2024）
三、实践经验与产业对接
企业实践经验：
n 2008.10-2009.08，广东梅州振声股份有限公司，负责乳化炸药包装产线的测绘、设计与仿真
n 2015.02-2015.12，武汉鹏远机电设备制造有限公司，负责液压测试装备的仿真，基于仿真的结构拓扑优化设计
产学研合作经历：
2024：大米加工厂虚拟装配设计
虚拟装配领域。大米加工厂在创建之初，通过创建未来米厂的三维模型，并对该米厂的建造过程进行仿真，既可以为项目团队提供一个安装指南，也方便项目实施方与客户之间的交流。在创建米厂建筑结构、所有加工设备及安装搬运设备的虚拟样机模型后，生成米厂的总体装配模型，接着按照安装流程文件对各设备、风力管道进行虚拟装配，并对安装过程进行仿真，最后对装配好的场景创建虚拟漫游动画，并录制视频。
2022-2023：砻碾组合加工中心的智能化研发
智能制造领域。适应国际智能制造的发展大势，对现有砻碾组合加工中心进行智能化改造，在重力谷糙分离筛上添加传感器，搜集颜色变化信息，经过PLC控制系统进行初步处理，并实时控制分隔板的位置以提高谷糙分离效率，同时将相关数据传到云端数据库，建立手机端APP,通过手机端APP对加工中心进行远程监控。
2021-2023：智能碾米线的研发
智能制造领域。适应国际智能制造的发展大势，对现有碾米线进行智能化改造，在关键设备核心观测点上布置智能传感器，搜集温度湿度压力流量等信息，经过PLC控制系统进行初步处理，将部分信息通过网络上传到云端，在云端进行大数据处理，并建立碾米线的数学模型，使用人工智能算法，得到优化后的工艺参数并反馈控制现场加工，以促进碾米行业的提质增效，节能减损。
2021-2022：海鲜菇机械化采收装置的研发
CAD及智能制造领域。针对海鲜菇的栽培模式特点和生物物理特性，适应工厂化生产需求，采用虚拟样机技术和柔性自适应系统设计方法，研发了一套连续、自动、高效完成海鲜菇传输、夹持、拔取、切根等工序的海鲜菇机械化采收设备，补全海鲜菇生产产业链，促进海鲜菇生产工厂化、全程机械化的发展。
2020-2021：荸荠挖掘机的设计
CAD及CAE领域。荸荠是一种易种难收的作物，现在对荸荠的采收多以人工挖掘为主。由于荸荠的采收作业一般选用人工操作且荸荠与泥土的粘结力较大，在采收过程中荸荠与泥土不容易分离，所以荸荠挖掘分离的工作强度大、但工作效率低收并且人工成本贵，而且荸荠的采收还会受到气候和采收工具的限制，如果采收的时间过长，则会大大的降低荸养的商品价值。目前市场上与荸荠采收相关的机械设备，大多都存在结构复杂、成本较高、操作不便、适用性和通用性较差等多种问题。本项目研发了一种新型荸荠挖掘机，通过机头牵引，进行批量化的荸荠采挖作业。
2019-2020：移栽机的仿真及优化设计
CAE领域。对现有的移栽机进行测绘，建模，装配，动力学仿真，基于仿真的结果对部分核心机构，基于TRIZ理论进行创新设计。基于设计的结果进行样机制造，并进行下田试验。基于试验的结果改进设计，得到具有自主知识产权的钵苗移栽机。
2018-2019：泥果分离设备虚拟仿真分析
CAE领域。通过对水生蔬菜泥果分离设备虚拟样机仿真分析，为水生蔬菜泥果分离设备结构参数优化设计及振动频率选择提供理论基础，指导实现泥果混合物高效分离。使用计算多刚体动力学专业软件+结构力学分析软件对现有振动筛进行动力学分析，使用EDEM进行泥果分离分析，通过试验设计修改参数值后得到最佳设计组合。
2017-2020：粮油加工机械核心主机数字化设计与虚拟技术研究
CAE领域。应用创新设计方法和虚拟样机技术，研发出全新的碾米机和榨油机等粮油加工主机的虚拟样机模型，并使用有限元方法、有限体积法、离散元法等数值分析方法对上述虚拟样机进行基于各种实际工况的耦合多物理场仿真，以探索一条适合碾米机和榨油机等粮油加工主机的虚拟设计方法，为粮油加工机械创新设计提供新思路、新案例和新流程。
2015：并联机器人试验平台的结构设计
CAE及CAD领域。为了对机车进行震动试验，需要设计全新的试验平台，该平台由液压驱动的液压杠并联而成，通过液压缸体的编程驱动实现平台的各种动作，从而完成对平台上机车的振动试验。使用结构力学分析软件对结构的基本尺寸进行优化设计，使用结构优化设计软件进行结构的进一步拓扑优化，使用三维建模软件进行结构的详细设计，并进行反复迭代，对最终成品使用计算多刚体动力学专业软件进行动力学设计以确定各个液压缸的活塞杆运动规律。
2014-2018：稻谷加工关键主机的仿真设计技术研究
CAE领域。国内的粮食加工机械普遍存在着研发水平低，加工效率低，能耗高等弊病，为此，使用虚拟样机技术对现有的三种粮食加工主机（碾米机，振动筛，长度机）进行三维建模，有限元分析和离散元分析，进而对零件进行优化设计，大大缩短新产品开发周期，提高设计质量，提高碾米机等粮食加工关键主机的水平。
